在工业生产中,金刚石锯片工具使用时存在一定的危险性,因生产原因或使用原因造成掉齿,可能会直接影响锯片的性能和操作者的人身安全.出于对生命的保护和重视,其安全性越来越受到制造商和用户的重视.

 

 

1.基体外圆齿部不清洁,导致焊接结合不牢固.

 

2.烧结工艺参数控制不好,烧结温度偏低,欠烧使焊接不牢,胎体本身强度低,易碎.

 

 

1.优化设计.采用低氧含量原料粉末;改变基体外圆形状为燕齿形,提高胎体与基体的结合强度.

 

2.优化工艺.基体齿部采用镀铜工艺;采用冷压-热烧结工艺;采用热压-熔焊工艺(即激光焊接工艺).

 

传统的高频焊接,焊缝的结合强度(尤其是高温时)不够高,锯切过程中易发生刀头飞崩伤人等事故,锯片的安全可靠性不好.

 

而激光焊接是以聚焦的激光束作为能量,采用熔深焊的机制,熔化刀头的过渡层与基体,形成牢固的焊缝,即使在锯片、钻头没有冷却水冷却的情况下使用,也能保证很高的焊接强度,确保使用的安全性.